pz673h氣動(dòng)刀型閘閥進(jìn)行開(kāi)啟操作時(shí)，空氣源中的壓縮空氣被壓縮機(jī)所提供，在管道內(nèi)的空氣壓力作用下，通過(guò)通電換向閥隔竿室及壓擋板下端的無(wú)側(cè)縫腔進(jìn)入彈簧驅(qū)動(dòng)的活塞空心活塞及閥門(mén)推力傳導(dǎo)裝置內(nèi)，此時(shí)活塞鋼球被壓向一側(cè)，推離了鋼球剪刀撐。彈簧發(fā)揮作用讓閥門(mén)受動(dòng)力支持，隨著介質(zhì)通道的逐漸擴(kuò)大，閘板也會(huì)被順利地帶動(dòng)移動(dòng)并提升。
 

　　pz673h氣動(dòng)刀型閘閥操作使用步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：打開(kāi)閘門(mén)前必須檢查管道內(nèi)介質(zhì)是否排干凈，調(diào)節(jié)好閘門(mén)的開(kāi)度；并檢查閘門(mén)的密封性和操作部件是否正常。
 

　　2.準(zhǔn)備打開(kāi)閘門(mén)：操作人員按下閘門(mén)的開(kāi)啟按鈕，泄壓并加壓，以確保閘門(mén)內(nèi)部壓力逐漸與管道內(nèi)部壓力不一致時(shí)，不會(huì)對(duì)閘門(mén)產(chǎn)生任何損害。
 

　　3.打開(kāi)閘門(mén)：當(dāng)閘門(mén)開(kāi)啟時(shí)，確認(rèn)閘門(mén)內(nèi)部介質(zhì)已經(jīng)全部排除。在此過(guò)程中操作人員必須留心聽(tīng)閘門(mén)內(nèi)部是否有剩余介質(zhì)的聲音，并實(shí)時(shí)反饋給運(yùn)行管理員，以此來(lái)保護(hù)閘門(mén)于管道等設(shè)備的安全。
 

　　4.關(guān)閉閘門(mén)：當(dāng)需要關(guān)閉閘門(mén)時(shí)，操作人員按下閘門(mén)關(guān)閉按鈕，緩慢的關(guān)閉閘門(mén)，確保介質(zhì)在閘門(mén)關(guān)閉過(guò)程中不會(huì)造成任何傷害。在未關(guān)閉閘門(mén)之前，操作人員需確認(rèn)管道內(nèi)的介質(zhì)是否已排除，并回收閘門(mén)操作組件使其處于關(guān)閉的狀態(tài)。
 

　　5.檢查確認(rèn)：完成操作后，需要仔細(xì)檢查閘門(mén)的密封性是否良好，并將操作部件歸零，確認(rèn)安全閥門(mén)上的指示燈是否正常點(diǎn)亮，并記錄其時(shí)間，以供下次操作時(shí)使用。
 

　　pz673h氣動(dòng)刀型閘閥維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.在使用前，應(yīng)先檢查閘閥的安裝情況和密封性能。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
 

　　2.切勿將閘閥用于超過(guò)其公稱(chēng)壓力和工作溫度范圍的介質(zhì)。
 

　　3.經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，閥門(mén)可能會(huì)出現(xiàn)泄漏或運(yùn)動(dòng)不暢等故障。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修和清洗。
 

　　4.保持閘閥的清潔衛(wèi)生，防止灰塵和污垢進(jìn)入閘板間隙。
 

　　5.定期檢查并更換閘閥的密封墊片、閘板和彈簧等易損件。
 

　　6.在清洗和潤(rùn)滑閘閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉與之相連的管道和泄壓裝置，以避免意外事故的發(fā)生。
 

　　7.閘閥的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，以確保其安全可靠的運(yùn)行。